建設(shè)手持檢測(cè)終端(seuic手持終端怎么開機(jī))

時(shí)間:2024年6月6日下午5:00

可以使用可以使用轉(zhuǎn)接器連接終端以后,進(jìn)入控制中心就可以一鍵設(shè)置。

你好,Seuic手持終端開機(jī)方法如下:

1.確認(rèn)電池電量充足,將電池安裝好;

2.按住開機(jī)鍵(通常是機(jī)身右側(cè)的一個(gè)按鈕),直到終端屏幕亮起;

3.等待操作系統(tǒng)啟動(dòng)完畢,進(jìn)入桌面界面。

如果手持終端無(wú)法開機(jī),可以嘗試以下方法:

1.檢查電池是否安裝正確,并確保電池電量充足;

2.檢查開機(jī)鍵是否正常,是否有松動(dòng)或卡住;

3.嘗試連接充電器充電,如果電池電量過(guò)低可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法開機(jī);

4.如果以上方法都無(wú)效,可能需要聯(lián)系廠家或售后人員進(jìn)行維修。

軍工產(chǎn)品設(shè)計(jì)國(guó)內(nèi)比較有名的就是深圳的銳科吉訊工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司,這家的公司的軍工產(chǎn)品設(shè)計(jì)了很多,我們公司的軍工手持終端產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是找銳科吉訊設(shè)計(jì)的,產(chǎn)品現(xiàn)在都量產(chǎn)了,還產(chǎn)品出來(lái)很漂亮。

手持終端機(jī)不能刷成普通手機(jī),這是跟終端機(jī)的使用性質(zhì)有直接關(guān)系,終端機(jī)作為日常使用的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,它的主要功能是掃碼和輸入輸出信息使用,本身不具備手機(jī)的基本功能,通話功能,以及其他智能功能,所以將它刷成手機(jī)技術(shù)上可行,但是硬件不支持

刷機(jī)步驟:

如果處于開機(jī)狀態(tài),則按fn+rest(復(fù)位鍵)冷重啟,F(xiàn)n鍵不松開,進(jìn)入刷機(jī)界面;

如果處于關(guān)機(jī)狀態(tài)下,裝好電池長(zhǎng)按fn+電源鍵進(jìn)入刷機(jī)界面

Figure(i)刷機(jī)界面

這個(gè)界面如果有數(shù)字6,那就按鍵盤的6,在按456,設(shè)備會(huì)自動(dòng)重啟

這個(gè)界面如果沒(méi)有數(shù)字6,只到5,那就按4,再按456,設(shè)備會(huì)自動(dòng)重啟

seuic手持終端用,全部要明白手持終端器的作用是要點(diǎn)水平的,常用的幾個(gè)很容易的了,操作工經(jīng)常用到的就是4,5,6項(xiàng),即墨匙清潔,墨匙調(diào)較,馬達(dá)歸零.我對(duì)手持終端器的使用知道一點(diǎn)點(diǎn),有什么問(wèn)題可以發(fā)問(wèn),這樣用。

通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢管理,可以降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)績(jī)效。

設(shè)備點(diǎn)檢管理是通過(guò)人的五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)或者借助工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程,以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

設(shè)備點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度,目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修費(fèi)用,保證正常生產(chǎn)。

設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容

設(shè)備管理部負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢表的編制,編制時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備進(jìn)行分類,依據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書、操作規(guī)程等,制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容,如下幾個(gè)事項(xiàng)的檢查內(nèi)容:

·每日開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各類緊固件有無(wú)松動(dòng)。

·設(shè)備各種指示燈的指示及各類表計(jì)有讀數(shù)是正常。

·設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)卡轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,潤(rùn)滑是否良好。

·設(shè)備各部件氣壓是否在規(guī)定范圍之內(nèi),氣路接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,及有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

·設(shè)備有無(wú)漏油,溫度過(guò)高等情況。

·設(shè)備上的水管及接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象。

·設(shè)備的異常現(xiàn)象,跑、冒、滴、漏情況;發(fā)生緊急情況后(如漏電),應(yīng)立即停電,并馬上上報(bào)設(shè)備管理部。

·設(shè)備不用或下班后,必須停機(jī),關(guān)閉總電源,房間燈開關(guān),氣閥門以及水閥門都必須關(guān)閉,使用部門設(shè)備使用過(guò)程中,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

設(shè)備點(diǎn)檢方法

生產(chǎn)各車間、設(shè)備管理部指定設(shè)備操作人員專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,或規(guī)定專人根據(jù)點(diǎn)檢要求安排點(diǎn)檢。具體要求如下:

1.定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。

2.定標(biāo):即制訂標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。

3.定期:制訂點(diǎn)檢周期,按設(shè)備重要程度、檢查部位是否重點(diǎn)等。

4.定人:制訂點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員(生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員等)

5.定法:對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法,即采用“五官”判別,還是借助于簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。

說(shuō)明:

當(dāng)前大部分企業(yè)在做設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),都是直接由指定點(diǎn)檢人員到車間對(duì)各個(gè)定點(diǎn)按照設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查的結(jié)果再由點(diǎn)檢人員輸入到設(shè)備點(diǎn)檢記錄表格里,最后再把記錄統(tǒng)計(jì)表交由設(shè)備管理部確認(rèn)簽名留底.這種由手工填報(bào)點(diǎn)檢結(jié)果效率低、容易漏項(xiàng)或出錯(cuò),管理人員難以及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地了解設(shè)備狀況,難以制定最佳的保養(yǎng)和維修方案.針對(duì)目前這一種情況,這時(shí)我們可以借助系統(tǒng)來(lái)協(xié)助我們完成設(shè)備點(diǎn)檢工作,可以擺脫無(wú)人工填寫設(shè)備點(diǎn)檢表的煩瑣工作,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公.通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的PDA手持巡檢終端可自動(dòng)采集檢查項(xiàng)目是否合格,還能通過(guò)此終端拍照保留證據(jù),點(diǎn)檢工作完成后可通過(guò)巡檢終端的同步功能把檢查結(jié)果上傳至數(shù)據(jù)庫(kù)生成各種設(shè)備點(diǎn)檢記錄匯總報(bào)表。

優(yōu)勢(shì):

·設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化:規(guī)范點(diǎn)檢周期及評(píng)分權(quán)重;

·設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化:針對(duì)不同設(shè)備制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并規(guī)范巡檢內(nèi)容;

·點(diǎn)檢過(guò)程高效化:手持終端集報(bào)表,拍照,無(wú)線上傳一體,實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化巡檢,節(jié)省50%人力成本;

·異常反饋實(shí)時(shí)化:將巡檢異常點(diǎn)實(shí)時(shí)通報(bào)相關(guān)人員;

·異常跟蹤系統(tǒng)化:跟蹤異常處理過(guò)程,督促相關(guān)人員及時(shí)處理;

·異常狀況統(tǒng)計(jì)分析:統(tǒng)計(jì)各類異常狀況次數(shù)及時(shí)間,并進(jìn)行歸類分析;

設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容是什么?

1)定點(diǎn)——設(shè)定檢查部位、項(xiàng)目和內(nèi)容

2)定法——設(shè)定檢查方法

3)定標(biāo)——制定檢查標(biāo)準(zhǔn)

4)定期——設(shè)定檢查周期

5)定人——確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施

點(diǎn)檢周期

a)日常點(diǎn)檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)

b)短周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)

c)長(zhǎng)周期點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出、委托檢修部門實(shí)施

d)精密點(diǎn)檢——由專職點(diǎn)檢員提出,委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施

e)重點(diǎn)點(diǎn)檢——當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢

點(diǎn)檢分工

a)操作點(diǎn)檢——由崗位操作工承擔(dān)

b)專業(yè)點(diǎn)檢——由專業(yè)點(diǎn)檢修戶人員承擔(dān)

點(diǎn)檢方法

a)設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查

b)小修理——小零件的修理和更改

c)緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓

點(diǎn)檢職責(zé)

1)編制和修訂所管設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃

2)協(xié)助進(jìn)行所管設(shè)備操作規(guī)程的修改,制定修改維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程

3)檢查指導(dǎo)日常點(diǎn)檢工作,對(duì)需專檢的設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢

4)編制設(shè)備檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃等各種計(jì)劃

5)參加設(shè)備事故管理

6)負(fù)責(zé)檢修工程的管理

7)填寫設(shè)備技術(shù)檔案

8)上報(bào)設(shè)備管理報(bào)表

點(diǎn)檢內(nèi)容

(1)設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感(視、聽(tīng)、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查;

(2)小修理——小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;

(4)清掃——隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃;

(5)給油脂——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

(7)排水——集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水;

(8)使用記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

定期點(diǎn)檢的內(nèi)容

(1)設(shè)備的非解體定期檢查;

(2)設(shè)備解體檢查;

(3)劣化傾向檢查;

(4)設(shè)備的精度測(cè)試;

(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

(6)油箱油脂的定期成分分析及更換、添加;

(7)另部件更換、劣化部位的修復(fù)。

設(shè)備點(diǎn)檢管理環(huán)節(jié)

1)指定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃

2)按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程

3)檢查實(shí)施結(jié)果,進(jìn)行實(shí)績(jī)分析

4)在實(shí)績(jī)分析的基礎(chǔ)上制定措施,自主改進(jìn)

設(shè)備劣化管理

為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì),必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察,實(shí)行定期的劣化量測(cè)試,對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析,以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向,從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行維護(hù)。

設(shè)備點(diǎn)檢表

設(shè)備點(diǎn)檢表是由操作者每班負(fù)責(zé)對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行前期檢查,反映具體狀態(tài)的記錄性文件,是指導(dǎo)設(shè)備修理的重要前提,是讓設(shè)備修理從消防隊(duì)員轉(zhuǎn)換為提前預(yù)防的關(guān)鍵步驟。

制作步驟:1、提出問(wèn)題(定義);2、初步原因分析;3、過(guò)程分解(經(jīng)常采用的方法有頭腦風(fēng)暴法、5個(gè)Why、Y=fX、矩陣表);4、改進(jìn)方法;5、實(shí)施并總結(jié);6、推廣及控制。

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