打開開關，然后輸入帳戶名、密碼確定登錄后可以：

1）入庫管理每件貨物入庫都要貼標簽，用手持機掃描，通過WIFI傳輸至數據庫記錄；

2）出庫管理掃描出庫單條碼，自動顯示出貨物的名稱及存放位置，核對后確認；

3）移庫管理當貨物從一個倉庫移至另外一個倉庫，通過手持機掃描條碼，自動在數據庫中記錄；

4）庫存盤點用手持機掃描庫位后，會自動顯示貨物名稱、數量等，然后掃描條碼，確認貨物是否還在該儲位；

5）貨物查找工作人員在手持機中輸入貨物編號，可以自動跳出該貨物的存放位置及條碼號；

6）中心ERP軟件手持機掃描完可以通過WIFI的形式將數據實時傳輸至中心ERP軟件。

7）倉庫內無線環境搭建可以采用商用無線路由器也可以采用大功率室外型wifi無線基站，發射功率為1000mw。具有傳輸距離長、自動選頻、自動調節最佳傳速等特性，能快速有效布網，采用國際資料加密最高標準，確保了資料的安全性及私密性。

8）配套一臺手持機，可以選用HPC-3000或者HPC-6000

PDA（PhysicalInventoryDocumentAutomation）是一種應用于庫存管理的技術。組盤是指進行物理盤點，對倉庫中的實際庫存和系統中的庫存進行比對和調整。以下是一般的PDA組盤流程：

1.確定盤點計劃：確定盤點的時間和范圍，包括倉庫的哪些區域或物料需要進行盤點。

2.準備PDA設備：確保PDA設備已經配置好并且與庫存管理系統連接。

3.執行盤點任務：在PDA設備上選擇盤點任務，根據系統生成的盤點清單進行盤點。掃描或輸入物料的條碼，輸入實際庫存量和其他相關信息。

4.數據傳輸：完成盤點后，將PDA設備與庫存管理系統同步，將實際盤點數據上傳到系統中。

5.分析差異：系統將顯示實際庫存和系統庫存之間的差異。對于有差異的物料，需要進行調查和解決差異的原因，并根據需要進行庫存調整。

6.更新庫存：根據差異的調查結果，進行必要的庫存調整，包括增加或減少庫存數量，以使庫存系統與實際庫存保持一致。

7.盤點報告：生成盤點報告，匯總盤點結果和差異分析，記錄庫存變更。

以上僅為一般的PDA組盤流程，具體的流程步驟和操作可能因組織和庫存管理系統的不同而有所不同。在進行PDA組盤之前，建議詳細了解和熟悉自己所使用的庫存管理系統以及相應的操作指南和流程。

汽車pda檢查，即產品設計評審，是指在汽車生產過程中，對新車的設計、制造、裝配等環節進行全面的檢測和評估，以確保新車的質量和安全性。

設備振動情況的點檢、巡檢，大致可以分為粗獷式和精密式兩種。粗獷式一般是靠人拿簡單測振儀，對設備進行點檢，有的可能還需要手工記錄振值，然后錄入數據庫系統。這種形式，一是對點檢人員責任心要求很高，二是記錄、錄入時，有產生差錯的可能性。因此，我們更推薦精密式點檢。精密式點檢，即計劃點檢，標準流程是：建立設備數據庫，設計巡檢路線，設置振動點檢儀（或叫振動采集器），現場測量，回收數據至數據庫，數據分析，需要時打印報告。