“5G+”發(fā)展藍(lán)圖徐徐鋪展
創(chuàng)新的鑫達(dá)風(fēng)華正茂、勇立潮頭！
日前，河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司首個(gè)5G應(yīng)用項(xiàng)目成功落地，5G視頻回傳技術(shù)在原料廠順利投用！它替代了原有線路傳輸高清視頻的功能，為遠(yuǎn)程操作、智慧運(yùn)維奠定了基礎(chǔ)，也為智慧工廠建設(shè)提供了重要支撐。
據(jù)了解，傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控采用有線網(wǎng)絡(luò)傳輸方式，很容易受到干擾，出現(xiàn)延遲、卡頓現(xiàn)象。而5G視頻監(jiān)控采用華為CPE設(shè)備，利用物聯(lián)網(wǎng)卡及5G高帶寬、低功耗、低時(shí)延的特點(diǎn)，可將更加清晰流暢的視頻圖像回傳到后端存儲(chǔ)設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)等待時(shí)間控制在毫秒級(jí)別。再由中心服務(wù)器對(duì)視頻圖像進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析處理，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)人、車、料的實(shí)時(shí)監(jiān)控，有效解決了物理鏈路施工困難和工廠關(guān)鍵生產(chǎn)要素的可視化問題。
與此同時(shí)，公司信息自動(dòng)化部以已建成的5G網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)搭建技術(shù)平臺(tái)，利用匯聚到操控室的各視頻圖像，開發(fā)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用程序，實(shí)現(xiàn)在5G移動(dòng)終端設(shè)備上實(shí)時(shí)查看運(yùn)料車等大型設(shè)備的工作視頻、狀態(tài)信息以及調(diào)度指令，提升了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)同效率。
“變”是動(dòng)力
放眼全球，工業(yè)互聯(lián)作為新一輪產(chǎn)業(yè)革命的核心，以一種高歌猛進(jìn)的繁榮景象，浩浩蕩蕩成為一種不可阻擋的力量。事實(shí)上，圍繞行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，著眼當(dāng)前掣肘企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的“瓶頸”問題，鑫達(dá)歷來都是深謀遠(yuǎn)慮，緊抓曠世機(jī)遇前瞻預(yù)判。
其中，“智能驅(qū)動(dòng)”就是鑫達(dá)在深刻洞察和把握世界科技與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型大趨勢(shì)基礎(chǔ)上作出的戰(zhàn)略決策。2019年，集團(tuán)開始推進(jìn)智能制造三年規(guī)劃，從“產(chǎn)品、生產(chǎn)、模式、基礎(chǔ)”四個(gè)維度以數(shù)字化工廠、智能化裝備、網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)鏈、綠色制造技術(shù)為支撐，打造智慧工廠，開展遠(yuǎn)程市場(chǎng)營(yíng)銷，提供智能服務(wù)，真正打造具有鑫達(dá)特色的5G+智能制造新模式。
“合”是魅力
如何避免“5G+”的概念浮于概念、實(shí)踐浮于表面是企業(yè)亟待解決的問題。去年7月，鑫達(dá)攜手中國(guó)聯(lián)通、華為圍繞5G技術(shù)的深度應(yīng)用擬定出可行性方案，建設(shè)了地區(qū)首家實(shí)現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全域覆蓋的鋼廠，帶動(dòng)了網(wǎng)絡(luò)、硬件、終端、系統(tǒng)集成等5G全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。日后，三方正延伸打造一系列應(yīng)用場(chǎng)景：無人運(yùn)輸、無人天車、智慧物流、智慧園區(qū)、移動(dòng)辦公、遠(yuǎn)程設(shè)備診斷及故障處理等，力爭(zhēng)三年全面落地！
“連”是實(shí)力
在這個(gè)萬物互聯(lián)互通的時(shí)代，5G技術(shù)賦能鋼鐵制造領(lǐng)域，不僅使鑫達(dá)“8+2+1智慧工廠”初步建成和應(yīng)用，還創(chuàng)造了取樣機(jī)器人、噴號(hào)機(jī)器人、系統(tǒng)打捆機(jī)器人、貼標(biāo)簽機(jī)器人、吹氬站機(jī)器人等許多的“黑科技”裝備和技術(shù)，以“少人化”“無人化”“集控化”為手段的智慧制造在鑫達(dá)全面鋪開。
值得一提的是，鑫達(dá)現(xiàn)已完成了廠區(qū)工業(yè)網(wǎng)、辦公網(wǎng)、能源網(wǎng)、視頻網(wǎng)、計(jì)量網(wǎng)等一系列基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，搭建完備了鋼鐵企業(yè)五級(jí)智能制造架構(gòu)。河北鑫達(dá)二煉鋼廠和型鋼廠智能制造示范產(chǎn)線，投入了先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備及配套系統(tǒng)。自主研發(fā)的無人計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了秒級(jí)過磅；安全環(huán)保系統(tǒng)治理后的效果達(dá)到粉塵濃度低于8mg/m3；生產(chǎn)管理與執(zhí)行系統(tǒng)提升送檢效率約50%；設(shè)備與備件采購一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行24小時(shí)監(jiān)控診斷；煉鋼檢化驗(yàn)成分采集與傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煉鋼生產(chǎn)過程試樣集中檢驗(yàn)與管理，化驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)控制在4分鐘，達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平；計(jì)量系統(tǒng)和港口系統(tǒng)取消了紙質(zhì)磅單及駐港辦事處取票環(huán)節(jié)，縮短40分鐘，提升運(yùn)輸效率15%……經(jīng)過一年來的精心設(shè)計(jì)和不斷改進(jìn)，集團(tuán)初步實(shí)現(xiàn)了集中遠(yuǎn)程操作、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)診斷及管控集控平臺(tái)一體化。
從構(gòu)想到現(xiàn)實(shí)，鑫達(dá)用“變”“合”“連”三個(gè)字總結(jié)了未來企業(yè)在智能化發(fā)展里遵循的守則——“變”即忘卻過往的成功經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)創(chuàng)新應(yīng)變前行；“合”，即將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與信息技術(shù)相融合，推動(dòng)企業(yè)生生不息，走得更遠(yuǎn)；“連”是要連接上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成強(qiáng)聚合的生態(tài)體系，一強(qiáng)共強(qiáng)！
“十四五”期間，是鑫達(dá)做強(qiáng)做優(yōu)做大的窗口機(jī)遇期，大勢(shì)將至，清晰“作戰(zhàn)圖”已經(jīng)形成。鑫達(dá)將堅(jiān)持以構(gòu)建生態(tài)鏈、提升價(jià)值鏈、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、拓展服務(wù)鏈為主線，以“8+2+1”為導(dǎo)向，確定“專業(yè)集中、流程一貫、產(chǎn)銷一體、高效協(xié)同、全面掌控、快速優(yōu)化”的具體量化指標(biāo)，逐步實(shí)現(xiàn)由單一鋼鐵制造單元到綠色智慧型鋼廠典范的華麗轉(zhuǎn)身，真正讓新興技術(shù)成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的新動(dòng)能、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新藍(lán)海、高質(zhì)量發(fā)展的新引擎！
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